Kinas guldleverantör för karosserikit, övre frontgaller för Nissan Cwa451 2003
Vårt företag lovar alla kunder förstklassiga lösningar tillsammans med det mest tillfredsställande eftermarknadsföretaget. Vi välkomnar varmt våra återkommande och nya kunder att bli en del av China Gold Supplier för karosserikit, främre panelgrill övre för Nissan Cwa451 2003. Våra varor levereras regelbundet till många grupper och fabriker. Samtidigt säljs våra produkter till USA, Italien, Singapore, Malaysia, Ryssland, Polen och Mellanöstern.
Vårt företag lovar alla kunder förstklassiga lösningar tillsammans med den mest tillfredsställande eftermarknadsservicen. Vi välkomnar varmt våra återkommande och nya kunder. Kvalitet är överlevnad, prestige är garanti, innovation som drivkraft och utveckling tillsammans med avancerad teknologi. Vår grupp hoppas kunna göra framsteg tillsammans med er och göra outtröttliga ansträngningar för en ljus framtid för denna bransch.
1. Produktintroduktion
Formsprutningsformar för staplingsdörrar är en viktig del av bilindustrin – de används för att tillverka de plastdelar som utgör bildörrpaneler. Som en kritisk typ av dörrpanelsform kräver dessa formar precision och hög kvalitet för att säkerställa att slutresultatet uppfyller biltillverkarnas krav.
Kaihua Mould är ett professionellt gjutningsföretag som specialiserar sig på att tillverka formsprutor för bildörrspaneler med staplingsformsteknik – vår kärnprodukt är just denna formsprutningsform för staplingsdörrar, även kallad bildörrspanel, plastform för bildörrspaneler eller bildörrsform. Med 25 års gedigen branscherfarenhet är vi engagerade i att tillverka högkvalitativa formar. Utrustade med den mest avancerade tekniken kan vi erbjuda OEM- och ODM-tjänster. För närvarande har vi etablerat ett djupgående samarbete med välkända varumärken som Mercedes-Benz, Audi och Volkswagen.
En av fördelarna med att välja Kaihua Mould för dina formsprutningsformar för staplade dörrar är vår expertis. Vårt team av designers och ingenjörer har de färdigheter och kunskaper som krävs för att skapa exakta, högkvalitativa formar. Vi strävar efter att förse kunderna med förstklassiga lösningar som uppfyller deras specifika behov, och vi följer alltid en kundcentrerad strategi samtidigt som vi ständigt strävar efter att sträva efter framsteg.
På Kaihua Mould förstår vi vikten av kvaliteten på bilformar. Det är därför vi använder de bästa materialen och teknikerna i vår produktionsprocess – våra formsprutningsformar med stapelbara dörrar är tillverkade av högkvalitativt stål som tål tuffa miljöer och håller i längden.
Sammantaget, om du letar efter en professionell och mogen tillverkare av bilformar med expertis inom formsprutning av staplade dörrar, är Kaihua Mould rätt val. Vårt engagemang för kvalitet, precision och kundnöjdhet gör oss till ett utmärkt val för alla dina behov av formsprutning av staplade dörrar (dörrpanelform, bildörrform).
2. Fördelar
Minska produktionskostnaderna: Sänk råvarukostnaderna vid tillverkning av dörrpaneler, undvik kostnader för extra injektionsmaskiner, installation av utrustning, anläggningsutbyggnad och ytterligare arbetskraft.
Minimal ökning av klämkraft: För formar till bildörrspaneler är klämkraften endast 10 % ~ 15 % större än för formar med en kavitet, medan dörrpanelens produktion ökar avsevärt.
Högre utnyttjandegrad av injektionsmaskiner: Dörrformar med ett lager använder endast 20–40 % av injektionsmaskinernas nominella injektionsvolym och öppningsslag; staplade dörrformar utnyttjar maskinens fulla prestanda utan extra klämkraft.
Öka produktionseffektiviteten: Med 1 formsprutningsmaskin och 1 operatör kan dörrpanelens produktion fördubblas eller ökas med 90%~95% jämfört med konventionella formar, vilket helt matchar "produktionen multipliceras med lagerantalet".
Förkorta tillverkningscykeln för gjutformar: Staplade dörrformar har samma tillverkningskrav som konventionella formar och kombinerar flera dörrhåligheter i en form, vilket avsevärt förkortar tillverkningscykeln för gjutformar.
Enkel automatisering och bättre dörrpanelsprestanda: Stödjer automatiserad dörrpanelsproduktion och förbättrar dörrpanelernas prestanda.
3. Projektfall:
AUDI Q7 projekterfarenhet med staplade dies
4. Kaihua mögelfördelar:
Stark industriell design
Från förberedande forskning, till teknisk design och sedan till interaktiv design, genom strukturell fallanalys, lättviktsteknik, ergonomisk forskning och utveckling, och praxis att ersätta stål med plast, är den strukturella designen och utseendet perfekt förenade.

Kaihua har erhållit mer än 200 patent.
Genom behärskning och flexibel användning av Mucell, tunnväggig, gasassisterad bearbetning, stål-till-plast och annan lättviktsteknik, stapelgjutning, lågtryckssprutgjutning, in-mold-degate, fri sprutning och annan högeffektiv innovationsteknik,
Ge kunderna de bästa lösningarna.
| Typ | Punkt | Fördel | Kund |
| Lättvikt | Mucell | Minska cykeltiden, förbättra produktens noggrannhet, Ta bort märken från diskbänken, Minska klämkraften och minska produktvikten | Mercedes-Benz, Volkswagen, |
| Gasassistans | Minska produktionskostnaden, Förbättra utseendet | Land Rover, | |
| Tunn vägg | Minska produktionskostnaderna, dvs. råmaterialkostnader/injektionsproduktionskostnader, genom att minska produktvikten. Förbättra produktens dimensionsstabilitet | Geely, Nissan, Toyota | |
| Stål till plast | Minska produktvikten, Minska produktionskostnaden | Land Rover, | |
| Effektivitet | Stackform | Minska formkostnaden och produktionskostnaden | Audi, IKEA |
| Lågt tryck | Förbättra den kvalificerade hastigheten samt beklädnadskänslan | Audi, Volkswagen, | |
| In-Mold Degate | Minska arbetskraftskostnaderna, förbättra produktionseffektiviteten | Ford, Land Rover, | |
| Gratis sprutning | Minska produktionskostnaden, Miljövänlig | Renault, GM |
Maskiner


Injektionsproduktionsutrustning
■ Krauss Maffei 1600T trefärgs formsprutningsmaskin
1) Trefärgad formsprutning, Core Back-funktion, DIY-översättning av huvudmunstycke och andra funktioner
2) Den kan appliceras på tvåfärgs-/trefärgsinjektion av strålkastare, kemiskt skummade dörrpaneler, formsprutade kompressionsspoilers etc.
■ YIZUMI 3300T formsprutningsmaskin med 5-axlig pickup
■ 17 formsprutningsmaskiner som täcker 160T ~ 4500T
Femaxlig länkformbearbetningsutrustning
■ FIDIA, Italien
■ MAKINO, Japan
■ DMU, tyska
■ Totalt 12
■ ……
Hög precisionsgnistmaskin
■ DAEHAN
■ MAKINO
■ Totalt 7

MAKINO Automation-linjer
| Namn | Fungera | Ansökan | Tid som läggs i produktion | Kvantitet |
| FIDIA GTS22 | Femaxlig länkad CNC | Stötfångare och instrumentpanelens övergripande bearbetning | Oktober 2019 | 3 enheter |
| FIDIA D321 | Femaxlig 3+2 CNC | Stötfångare och instrumentpanelens övergripande bearbetning | Januari 2020 | 4 enheter |
| MAKINO V90S | Femaxlig länkad CNC | Engångsgjutning av stort toppblock | November 2019 | 2 enheter |
| MAKINO F8 | Treaxlig högprecisions-CNC | Medelstor form- och detaljfinish | Oktober 2019 | 2 enheter |
| MAKINO A61nx | Horisontell fyraxlig högprecisions-CNC | Engångsgjutning av stort toppblock | November 2019 | 1 enhet |
| DMU 90 | Femaxlig länkad CNC | Enstegsgjutning av medelstora toppblock | Januari 2020 | 1 enhet |
| DMU 75 | Femaxlig länkad CNC | Litet toppblock bildas samtidigt | Oktober 2019 | 2 enheter |
| DAEHAN Gnistmaskin | Fyra-huvuds precisionsgnistmaskin | Bearbetning av instrumentbräda och stötfångare | september 2019 | 2 enheter |
| DAEHAN Gnistmaskin | Dubbelhuvud precisionsgnistmaskin | Bearbetning av instrumentbräda och stötfångare | Juli 2019 | 3 enheter |
| MAKINO Gnistmaskin | Precisionsgnistmaskin | Spegelgjutningsbearbetning av nät och elektropläterade delar | Oktober 2019 | 2 enheter |
| MAKINO flexibel grafit automatisk produktionslinje | Precisionsgrafitbearbetningsmaskin | Bearbetning av grafitelektroder | Oktober 2019 | 6 enheter |

Integrerad formsprutning
Från produktforskning och utveckling, formsprutning till formsprutning, massproduktion och montering, integreras formsprutning; volymen av formsprutade delar kan uppgå till 4 m², formsprutningscykeln är kort och ytkvaliteten är hög, vilket säkerställer "fina formar" för att producera "högkvalitativa produkter".

Strikt kvalitetskontroll
Implementera projektets ansvarssystem, inrätta en kvalitetskontrollavdelning och ett inspektionsteam för inkommande material, ett inspektionsteam för CMM och ett inspektionsteam för frakt och demontering. Effektivt kontrollera kvalitet och framsteg.

Topppartner
Vanliga frågor
F: Kan du bara göra den färdiga produkten eller delar?
A: Visst, vi kan tillverka färdig produkt enligt den anpassade formen. Och vi kan även tillverka formen.
F: Kan jag testa min idé/produkt innan jag bestämmer mig för att tillverka gjutformar?
A: Visst, vi kan använda CAD-ritningar för att skapa modeller och prototyper för design och funktionella utvärderingar.
F: Kan du montera?
A: Självklart kunde vi göra det. Vår fabrik med monteringsrum.
F: Vad ska vi göra om vi inte har ritningar?
A: Vänligen skicka ditt prov till vår fabrik, så kan vi kopiera eller ge dig bättre lösningar. Vänligen skicka oss bilder eller utkast med mått (längd, höjd, bredd), CAD- eller 3D-filer kommer att tillverkas åt dig om du gör en beställning.
F: Vilken typ av formverktyg behöver jag?
A: Formverktyg kan vara antingen enkavitetsverktyg (en del i taget) eller flerkavitetsverktyg (2, 4, 8 eller 16 delar åt gången). Verktyg med en kavitet används vanligtvis för små kvantiteter, upp till 10 000 delar per år, medan verktyg med flera kaviteter används för större kvantiteter. Vi kan titta på era beräknade årliga behov och rekommendera vilket som passar er bäst.
F: Jag har en idé till en ny produkt, men är inte säker på om den kan tillverkas. Kan ni hjälpa till?
A: Ja! Vi samarbetar alltid gärna med potentiella kunder för att utvärdera den tekniska genomförbarheten av er idé eller design och vi kan ge råd om material, verktyg och troliga installationskostnader.
Välkommen med dina förfrågningar och e-postmeddelanden.
Alla förfrågningar och e-postmeddelanden kommer att besvaras inom 24 timmar.
Vår bildörrspanelform för bilar är en central utrustning för att producera innerdörrspaneler i bilar. Vi integrerar avancerad stapelteknik, precisionstillverkning och rationell design för att förbättra prestandan hos traditionella enkelskiktsformar. Som en professionell plastform för bildörrspaneler är den lämplig för vanliga bilplaster och tillämplig på produktion av fram-, bak- och sidodörrspaneler, och uppfyller de grundläggande kvalitets- och prestandakraven från biltillverkare.
Bildörrspanelformen har en innovativ stapelstruktur som optimerar produktionseffektiviteten utan att öka utrustningens beläggning. Utrustad med ett högpresterande varmkanalsystem minskar den råmaterialspill och uppnår en jämn produktkvalitet genom vetenskaplig strukturdesign, i linje med energibesparande och miljöskyddande koncept.
Tillverkad av högkvalitativt gjutstål och bearbetad genom professionell värmebehandling, har vår bildörrspanelform god slitstyrka och korrosionsbeständighet, vilket säkerställer stabil drift vid långvarig användning. Den är utrustad med optimerad avgjutning, zonindelad temperaturkontroll och precisionspositioneringssystem för att undvika vanliga produktfel, med strikta bearbetnings- och inspektionsprocedurer för att garantera produktens tillförlitlighet.
Vi erbjuder skräddarsydda helhetstjänster för plastgjutningar för bildörrspaneler och bildörrspaneler för bilar, inklusive design, tillverkning, montering, felsökning och eftermarknad, för att tillhandahålla praktiska formsprutningslösningar för biltillverkare över hela världen.







